漢陽鋼材加工公司講述模具鋼材在成產加工的過程中，成本在總費用支出的占比亦是較高的，其中材料費的占比在15%~25%左右，而機械加工、熱處理、裝配和辦理費用占80%以上，所以模具的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的重要因素之一。

　　模具鋼材的可加工性能

　　——熱加工功能是指熱塑性塑料、加工溫度標度等；

　　——熱加工功能是指熱塑性塑料、加工溫度標度等。

　　冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼。熱加工和冷加工的功能不是很好。嚴格控制熱加工和冷加工工藝參數(shù)，防止產生缺陷和廢品。通過提高鋼材的純度，降低有害雜質的含量，改善鋼材的排列，從而提高鋼材的冷熱加工性能，降低模具的生產成本。

　　為了提高模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代以來，模具鋼中加入了s、Pb、Ca、te等易切削元素，使模具鋼中的碳石墨化。為了提高易切削模具鋼的切削和磨削性能，降低刀具磨料消耗，降低成本，開發(fā)了多種易切削模具鋼。

　　模具鋼材的淬透性和淬硬性

　　淬透性主要取決于鋼材的化學成分和淬火前的原始排列；淬透性則主要取決于鋼中的碳含量。對于大多數(shù)冷作模具鋼來說，淬透性通常是主要考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼來說，一般模具尺寸較大，因此制作大型模具非常重要。另外，對于形狀復雜、易熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往選用冷卻能力較弱的淬火介質，如風冷、油冷、鹽浴冷卻等。為了獲得所需的硬度和硬化層深度，需要具有良好淬透性的模具鋼。

　　模具鋼材的淬火溫度控制

　　由于模具鋼的生產難度大，為了能夠提升生產的速度及質量，要求模具鋼的淬火溫度范圍應盡量放寬，特別是當模具采用火焰加熱部分淬火時，由于溫度的精細測量和控制，可以獲得較寬的模具鋼淬火溫度范圍。模具在熱處理過程中，淬火過程中會發(fā)生體積變化、形狀翹曲、變形等。為了保證模具的質量，要求模具鋼的熱處理變形量小，特別是形狀復雜的精細模具。

　　模具出現(xiàn)氧化的處理方法

　　當模具在加熱過程中，如果出現(xiàn)氧化脫碳等情況，則會降低模具鋼的硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命，要求模具鋼具有良好的氧化脫碳敏感性。對于鉬含量高的模具鋼，由于其氧化脫碳敏感性強，應選擇真空熱處理、氣氛控制熱處理、鹽浴熱處理等特殊的熱處理工藝。

　　模具鋼材的其他因素

　　在模具鋼材的選擇上，除了考慮使用功能和工藝功能外，還要考慮模具鋼材的通用性和鋼的價格。一般來說，模具鋼材的消耗量不大。為了便于材料制備，應盡可能考慮鋼的通用性。批量生產的通用模具鋼應用于采購、備料和材料加工。此外，還對模具的制造成本、工件的生產批次以及分配給每個工件的模具成本進行了綜合經濟分析。為了選擇合理的模具材料，進行了工藝性和經濟性的綜合分析。